激光焊接是通過激光束的熱作用，使工件的局部區(qū)域（尤其是熔池）發(fā)生熔化，再經(jīng)過冷卻凝固而實現(xiàn)連接；
焊接速度快、焊縫強(qiáng)度高、變形小、可焊接復(fù)雜薄板等特點。
因此激光焊在制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。
激光焊機(jī)可應(yīng)用于多種材料的焊接，例如：鋁及鋁合金、銅及銅材、鎂合金和鈦合金等，其中鋁合金及其鋁-銅接頭是最常見的激光釬焊材料。
下面是常見材料的激光焊機(jī)應(yīng)用：
一、鋁合金
激光焊應(yīng)用在鋁合金的焊接中，由于它比金屬熔化焊的溫度高，因此鋁合金-金屬接頭是最常用的。
激光焊應(yīng)用于鋁合金，可得到極高強(qiáng)度，無氣孔和開裂危險的焊接結(jié)構(gòu)。
鋁-銅接頭激光焊機(jī)應(yīng)用于航空航天、汽車、電子設(shè)備和家電等行業(yè)。
二、銅及銅材
銅及其合金具有高的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和強(qiáng)度，在電子、電力等工業(yè)中應(yīng)用廣泛。
激光釬焊能夠快速高效地焊接銅材，并且可對銅材進(jìn)行熱處理后使用，例如用于制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件和電子元件。
焊接銅接頭時，在工件的表面形成一層高電阻率薄膜（通常為0.001~0.005μm）以吸收熱量并反射光。
焊接時應(yīng)保證工件溫度分布均勻，且不會造成接頭過熱，并注意保持適當(dāng)?shù)睦鋮s速度和冷卻條件。
在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)：激光釬焊是一種可以快速、高效和安全地焊接復(fù)雜形狀工件的方法。
三、鎂合金（鎂鋁合金）
鎂鋁合金在空氣中易氧化，使其機(jī)械性能變差。激光焊機(jī)可將其焊接到鋁上，改善其耐腐蝕性能。
鎂鋁合金激光焊機(jī)應(yīng)用：
鎂合金可焊接結(jié)構(gòu)件如：支架、拉桿、連桿、滑塊及框架等，具有良好的抗腐蝕性，在海洋工程中是制造海水淡化裝置和船用部件的首選材料。
鎂合金的焊接性能比鋁合金差，所以鎂鋁合金陽極易氧化，對加工制造及使用環(huán)境有較高要求。
激光焊技術(shù)可以焊接和連接多種鎂合金，滿足用戶多種產(chǎn)品需求。
四、鈦合金與鈦-鎳合金接頭焊接
激光焊用于鈦合金與鈦-鎳合金接頭，焊接性能良好，接頭的最大硬度為58 MPa。
該接頭已成功應(yīng)用于鈦渦輪葉片的制造。
五、鋁-銅材焊接
鋁-銅接頭的焊接性能，取決于焊劑，以及接頭中雜質(zhì)的多少。
2.在鋁-銅連接過程中加入添加劑，可以提高焊接性能，例如：添加鈦或鉬等金屬。
3.鋁-銅接頭在激光焊之前必須進(jìn)行預(yù)處理，例如：預(yù)處理鋁零件表面去除氧化層和鋁晶粒以及表面的氧化膜等。
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